全自動成型伺服壓機上，機械手臂不斷舞動，不到一秒鐘，灰玄色的粉末被壓造成型，變成指甲蓋巨细的刀片。
這即是數控刀具，被稱為工業母機的“牙齒”——微型鑽頭直徑細至0.01毫米，能够正在一粒大米上“繡”出56個漢字﹔鑽掘刀具寬至輪胎巨细，能吃軟土、啃硬岩刀具，應用於國產超大直徑盾構機“聚力一號”刀盤上。
工業筑造中，刀具是消磨品，硬度夠，方能耐磨﹔強度夠，才不會决裂﹔韌性夠，可屈从沖擊力。比拟傳統鋼具，硬質合金刀具的切削速率疾7倍，应用壽命可延長近80倍。
從硬質合金的原原料碳化鎢粉中能够找到谜底。“就像咖啡粉品質直接影響咖啡口感。碳化鎢粉的質量，很大水准上決定了硬質合金產品功能。”中國五礦所屬中鎢高新株鑽公司總經理帮理周鵬說。
碳化鎢粉的晶粒度越細，合金原料的硬度、強度和抗磨功能越高，黏結劑與碳化鎢的結合越緊密，原料更穩定。然而，倘使晶粒度過幼，又會消重原料的韌性、導熱功能和機械強度，加工難度也會扩大。“精准独揽技術指標和工藝細節是最大的難點。”周鵬說，公司正在開發高端合金產品的過程中，對碳化鎢粉的品質哀求越來越嚴格。
很長時間以來，高端碳化鎢粉合键依賴進口。做切削刀具用的進口平凡碳化鎢粉價格比國內貴20%，進口納米碳化鎢粉以至要貴兩倍。且國表公司響應速率慢，不僅需提前預訂，交期還要等候好幾個月。“刀具市場需求變化很疾，經常是訂單來了半岛电竞，原料供應卻跟不上。”周鵬說。
2021岁首，正在湖南株洲，投資8000多萬元的中粗碳化鎢粉智能車間正在距離株鑽公司僅8公裡的中國五礦所屬中鎢高新株硬公司開工筑設，年终即完毕投產。
智能車間裡寬敞明亮。粗顆粒鎢粉料倉上，二維碼記錄原料音信，自動運料叉車閃爍著感應燈，穿梭正在還原爐與碳化爐間，投料、卸料、轉料等10多道工序幾乎无须人为操作。
過去，株硬公司年產碳化鎢粉幾百噸，僅能滿足幼个别平凡切削刀具的生產需求。全自動數智化升級后，單位加工本钱消重30%以上、產能擴大兩倍，降本增效的同時，產品品質大幅晋升。
“以鎢加碳混杂物碳化環節為例，我們通過改進方管爐的結構、密封等，有用保証了粉末碳化控溫的穩定性，並扩大了自動壓舟、裝卸料的性能，晋升了处事服从。”株硬公司粉末事業部副總經理劉斌說，生產高品質碳化鎢粉，難點正在於独揽精度。標准化智能設備庖代人为操作，增強了碳化鎢粉的一律性和穩定性，批次之間的各項指標波動范圍較之前縮幼一半。
智能化改造晋升了服从和品控，造備工藝流程技術攻關也沒有止步：對碳化鎢工序進行精准的碳化溫度設計，並輔以先進的球磨及氣流摧毁技術和工藝，保証了碳化鎢粉的結晶完善性及聚集性達到最佳狀態……“車間下線的中粗碳化鎢粉正在均勻性、耐磨性和耐熱敏锐性等方面均展現出優越功能，能够自給自足。”劉斌說，原料實現公司內部自立可控后，就能够根據上下游訂單靈活調整生產計劃，及時響應市場需求。
下游需求牽引上游技術進步，碳化鎢粉不斷提質升級向更高端邁進。好原料作育好產品，高品質碳化鎢粉為下游硬質合金產品注入优良“基因”，使產品功能更優，並可應用正在航空航天、電辅音信等更多“高精尖”領域。
目前，株鑽公司數控刀片的國內市場佔有率亲近20%。本年上半年，株鑽公司數控刀片銷量實現同比增長24%。
“本年以來，各地推動大規模設備更新，老舊機床的更新換代將驅動數控刀具行業進一步發展。”中鎢高新副總經理沈慧明說，正在鎢深加工領域，隨著國內產業結構調整、筑造業轉型升級、智能筑造以及新能源等新技術新產業發展，环球刀具需求總量希望繼續增長。
中粗碳化鎢粉產線旁半岛电竞，另一條投資2.5億元的超細碳化鎢粉智能產線筑設正酣。“預計来岁完毕投產，屆時超細碳化鎢粉品質將達到國際先進水准。”劉斌說。
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